五金行业简介
五金行业通常是指运用车、铣、钻、磨或冲、折、焊等加工方式将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料……)，加工成客户所需产品的生产企业。

五金行业常见的生产问题
产品工艺复杂、设备及工具种类繁多，加上订单品种常常是小量多样的特性，造成影响生产计划的因素众多，生产计划的编制非常因难。
库存积压严重。原材料库存、在制品库存、产成品库存积压严重，占用了大量的流动资金。
生产与市场有时脱节，市场需要的产品生产不出来，生产的产品卖不出去，生产管理水平低下，生产排程变化大。
不易掌控，设备利用率低，生产周期长，计划跨度大，信息反馈不及时。
客户需求的变化，会经常发生订单变更、紧急插单等情况。

五金行业APS解决方案应用说明
五金行业APS解决方案，以精益制造管理系统为基础结合五金行业的常见问题，从产品工艺管理，生产计划编排，生产材料需求和生产信息反鐀几个方面来进行说明。

产品工艺管理
针对五金行业产品工序节点多的特性，精益生产管理系统，运用PDM产品工艺管理模块，以图型化方式管理每个产品的生产工艺流程，这样即提高了工程技术人员维护的时操作性，更有利于生产线人员对产品工艺的查看。
针对五金行业同产品同工序，有很多机台，并且不同的机台生产时的单位节拍不同，在PDM产品工艺管理模块中也有相应的管理方法，在每个产品的具体工序节点上，可以维护用于生产这个产品，这个工序节点全都机台，并且每个机台的生产节拍、前置准备、后置清理时间都可以维护不同的标准时间，使计划精度进一步提高。
针对五金行业在生产时会用到模具和工具，如果生产时没有某些模具和工具，会出现生产无法进行的问题， PDM产品工艺管理模块中也加入了模具工具的管理，可以维护影响生产的模具和工具数据，同时在产品工艺流程的具体工序节点上，记录了然些产品的哪些工序要用什么模具工具，方便生产用户在生产时查看。
针对五金行业产品种类多，系统化维护产品工艺的工作量大的问题， PDM产品工艺管理模块提供了产品工艺流程另存的功能，技术工程人员在维护新产品工艺流程时，可以像一般文件编辑一样，从类似的产品工艺流程另存再简单修改而来，极大的减轻了技术工程人员的工作。
针对五金行业生产时常常要查看产品工序节点的工艺要求文档和产品工艺图纸这样的要求， PDM产品工艺管理模块中可以按产品工序节点维护生产中要查看的工艺文档和工艺图纸，使生产现在人员在查看工艺时可以看到最完整的产品工艺数据，生产出的产品品质更加有保障。

生产计划编排
PDM产品工艺模块可以记录五金行业每个产品的详细工艺流程基础数据，同时结合企业的ERP系统， APS生产计划模块可以获取最新、最为准确的产品需求和产品工艺数据，使生产计划生产的产品都是按客户订单和公司预测需求进行排产的，尽可能的减少成品库存呆滞。
APS生产计划模块是按资源约束理论运用计算机程序算法，实现高效快速的生产计划自动排程系统，使像五金行业这样多工序多产品订单的生产计划可以快速准确排出结果成为可能。
APS生产计划模块通过设定不同的排程方案，使排出的生产计划结果更加符合公司销售策略和市场需求，尽可能的减少客户需要的生产不出来，大客户不能优先生产等问题。

生产材料需求
以APS生产计划系统的生产排程数据和生产批量为基础，可以更加准确的知道，生产过程中什么时候需求什么材料多少数量，可以在以ERP采购系统的批量采购订单基础上，更加准确的产生供应商和备料部门的交货计划，减少因生产计划变更造成的原料呆滞。

生产信息反馈
五金行业设备的利用率是一项很受关注的数据，但是订单多工序多造成生产过程中回报数据多，传统的单据统计回报方式，回报统计的工作量大，无法快速了解设备生产效率和生产问题，运用MES制造执行模块，以系统化回报流程，现场即时采集结合现场看板，随时掌握生产线场生产状态和设备生产效率。